【目视化管理】超全的生产现场管理方法(二)

1、什么是5S现场管理：

“5S”活动起源于日本， 主要内容：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。

2、“5S”的基本内容：

1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；

2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示；

3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生：

4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果；

5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。

4、5S管理的方法要求：

（1）、整理

所在的工作场所(范围)全面检查；

制定“需要”和“不需要”的判别基准；

清除不需要物品；

调查需要物品的使用频度，决定日常用量；

制定废弃物处理方法；

每日自我检查。

调查需要物品的使用频度,决定日常用量

（1）整理

红牌张贴的基准

1.物品不明者2物品过期者

（2）整顿

要落实前一步骤整理工作；布置流程，确定置放场所；规定放置方法；划线定位；标识场所物品(目视管理的重点)。

整顿重点:

1）整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；

2）要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确；

3）对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用；

4）另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。

（3）、清扫

清扫要领：

建立清扫责任区(室内外)；执行例行扫除,清理脏污；执行例行污染源,予以杜绝；建立清扫基准,作为规范。

清扫的内容：

例行扫除,清理脏污；资料文件的清扫；机器设备的清扫；公共区域的清扫。

（4）、清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

清洁要领：

1）.落实前3S工作；2）.制订目视管理的基准；3）.制订稽核方法；4）.制订奖罚制度，加强执行；5）.维持5S意识；6）.高阶主管经常带头巡查，带动重视。