生产车间现场管理改善之目视化管理的四大要点

 一、看板管理目视化
各部门、班组统一看板大小、版面设计，根据自身实际情况制定看板内容，其中包括：生产管理、质量管理、物料管理、人员管理、提案改善、激励制度等。明确每块管理看板的责任人、监督人，及其工作内容，应该达到标准，以及检查考核办法，有照片对应。根据精益生产推进实施情况完善看板版面设计和看板内容，使之能更实际地反映部门、班组的实际情况，更好地进行目视化管理。
二、人员管理目视化
明确考勤管理制度，制作考勤管理板和员工考勤管理牌，有照片对应，使员工出勤情况目视化。明确劳动纪律管理制度，加强劳动纪律的宣传和检查完善各岗位的管理工作，使各员工岗位职能明确。制定公司仪容、仪表管理制度，加强仪容、仪表的宣传、落实、检查工作。明确各自岗位的工作职责，完善岗位管理，通过看板、图表的形式进行岗位管理。制作部门人员动向看板，使人员的动向明确，便于进行目视化管理
三、物品管理目视化
利用看板完善物品目视化管理工作，通过区域、标识、工位器具、颜色等使物品的状态目视化，做好物品管理的保持、推进、检查考核工作。用不同颜色对物品存放的区域、数量、工位器具的区域进行划分管理。
明确物品的加工流程，制做物品加工流程图，利用看板、图表使物品流程目视化。利用看板、图表明确物品转移的流程，确定物品转移的时间、数量、频次。明确各类物品的责任人，统一制作物品责任人管理标识，并明确责任人的工作职责。
四、作业管理目视化
各个工位的作业标准的制定工作，利用图片、表格等更直观的工具使作业标准目视化程度更高。明确各工作、各产品的作业流程。利用看板、图表等更直观的工具使作业流程目视化程度更高。利用警示灯、图片等表示作业状态，完善作业状态目视化的推广工作。利用看板、图表等更直观的工具使作业计划、进度目视化程度更高，并做好保持检查工作。