日本NSK自动化设备丝杆支撑座怎么选

滚珠丝杆产生间隙的原因分析和处理方式

1. 无预压或预压不足
无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因 此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。 上银于不同的应用上决定正确的预压量，并于出货前调好预压；因此当您订购滚珠丝杆前请确实详述设备的操作情况。
2. 扭转位移太大
(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分佈不均或材质太软，钢珠、螺帽、丝杆的标准硬度分别为hrc 62~66、hrc58~62、hrc 56~62。
(2) 不当的设计：细长比(slender ratio)太大等，丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。
3. 轴承选用不当
通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择；当滚珠丝杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用于此。
4. 轴承安装不当
(1) 若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于 丝杆肩部太长或太短所造成的。
(2) 轴承承靠面与锁定螺帽v形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜； 因此丝杆肩部的锁定螺帽v形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
(3) 以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承，以防止运转中鬆脱。
5. 螺母座或轴承座刚性不足 如果螺帽座或轴承座刚性不足，由于元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。此方式用 来检测螺母座的刚性，类似的测试也可用来检测轴承座的刚性。
6.螺母座或轴承座组装不当
(1) 由于震动或未加固定销使得元件鬆脱。以实心销取代弹簧销达到定位的目的。
(2) 因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。
(3) 由于震动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱
7.丝杆支撑座的表面平行度或平面度超公差
不论结合元件表面是研磨或刮花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差；因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。