【6s目视化管理的方法】6S管理之整顿篇(下)

一、精益6S管理之整顿的应用案例

1.整顿在仓库中的应用

库存是万恶之源，库存严重占压资金，现金流减少，甚至库存成了压死企业的最后一根稻草，做好仓库的精益6S管理之整顿工作对库存的管理非常重要。

 （1）首先做好仓库的顶层设计即区域规划、定置设计工作。

（2）其次仓库根据整顿的六定原则，做好定位、定品、定量、定容、定置、定人的工作，仓库物资按照“分区、分架、分层、分位”四分原则，科学、合理摆放，使物品易检查、易取、易放、易管理，缩短物品的查找和取用时间。

（3）最后明确物品的最大库存和最小库存的标识，并依据物品先进先出即先入库先发出原则，做好库存成本管理工作。

2.整顿在设备中的应用

设备的故障、设备的精密度、设备的操作方法等直接影响生产效率和质量，做好设备的精益6S管理之整顿工作对设备的管理非常重要。

（1）做好设备的顶层设计即布局设计，以及设备之间的距离、位置、放置方式等方面的工作。 

（2）设备之间的划线定位，合理运用直角定位法（四个角落）和全线定位法（用线把四周框起来），并合理运用不同颜色划线。

（3）设备的操作说明，保养注意事项，设备检查表等设置在设备管理看板上。

3.整顿在工具中的应用

工具是设备维护的守护神，设备出现故障时，需要快速响应找出工具，立即维修、恢复生产，做好工具的精益6S管理之整顿工作对工具的管理非常重要。

（1）做好工具的分类和放置平台设计工作，通过“形迹管理法”来设计工具的放置平台。（备注：形迹管理法指依照物品形状画出轮廓，并将其定位，以便取用和归位。）

（2）合理放置，易见、易取、易放、易管理，并做好工具标识工作。

（3）使用后立即归位。

4.整顿在材料中的应用

材料快速、准确地取放，能大幅度提高生产效率和保障质量，做好精益6S管理之整顿工作对材料的管理非常重要。

（1）做好生产现场材料放置的顶层设计即区域规划、定置设计。

（2）做好材料分类工作，并确定材料的最大存量和最小存量，以及长、宽、高的界限限定。

（3）合理放置，先进先出，易见、易取、易放、易管理，并做好工具标识工作。

5.整顿在叉车、车辆中的应用

无论车间内的叉车停放或是停放在外边的车辆，对安全、企业形象都有重要的意义。做好叉车、车辆的精益6S管理之整顿工作对叉车、车辆的管理非常重要。

（1）做好车辆放置的顶层设计即车辆区域规划、定置设计。

（2）做好车辆的分类工作，叉车、电动车、轿车、货车等分类，以及车辆的长宽、高的测量，准确划线定位。

（3）合理放置，安全、高效、便捷，并做好车辆区域、划线定位、车辆名称等标识工作。

6.整顿在管道中的应用

管道内流体的可视化，对预先知道管道危险性，预防危险事故发生，提高管道维护的效率意义重大，做好管道的精益6S管理之整顿工作对管道的管理非常重要。

（1）管道的顶层设计即管道布局设计。

（2）做好管道的分类，管道的尺寸测量工作。

（3）做好管道的颜色、方向、标识工作。（管道状态要一目了然）

7.整顿在配线管中的应用

配线管放置方式直接影响企业的安全和形象，做配线管的精益6S管理之整顿工作对配线管的管理非常重要。

（1）配线管的顶层设计即配线管走线路向规划、定置设计。

（2）做好配线管的分类工作，以及配线管的捆扎工作。（垫高或配线管外加束套，防止破伤，漏电危险）

（3）做好走线管的名称、编号等标识工作。

8.整顿在清洁用品中的应用

清洁用品的放置直接影响企业形象，影响客户对企业的印象评价，做好清洁用品的精益6S管理之整顿工作对清洁用品的管理非常重要。

（1）清洁用品的顶层设计即放置区域、定置设计。

（2）清洁用品的分类、放置方法的确定，准确定位划线。（危险用品放置在物品框中，注明注意事项，）

（3）合理放置，并做好清洁用品的标识工作。

9.整顿在食堂中的应用

食堂是员工就餐的重要场所，对就餐环境、就餐效率和就餐质量有重大意义。做好食堂的精益6S管理之整顿工作对食堂的管理非常重要。

（1）食堂的顶层设计即食堂物品的区域规划、定置设计。

（2）做好食堂物品、就餐工具的分类，放置方法的确定，准确的划线定位。

（3）合理放置，并做好食堂物品、就餐工具放置的标识工作。

10.整顿在办公室中的应用

办公室的环境代表着企业的形象、员工工作的态度，对企业有重大意义。做好精益6S管理之整顿工作对办公室的管理非常重要。

（1）办公室的顶层设计即区域规划、定置设计。

（2）做好办公室物品的分类，放置方法的确定，准确的划线定位工作。

（3）合理放置，重点做好办公室的文件管理工作，档案文件夹可用形迹管理法来有效管理文件工作。

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